發泡聚苯乙烯，又稱可發性聚苯乙烯，具有相對密度小(1.05g/cm3)、熱導率低、吸水性小、耐沖擊振動、隔熱、隔音、防潮、減振、介電性能優良等優點，廣泛地用于機械設備、儀器儀表、家用電氣、工藝品和其他易損壞貴重產品的防震包裝材料以及快餐食品的包裝。隨著全球經濟飛速發展，聚苯乙烯泡沫塑料的廢棄量與日俱增。這些廢舊的聚苯乙烯泡沫塑料份量輕、體積大

發泡聚苯乙烯的生產技術是什么?

制備工藝

EPS粒子的制備工藝主要有兩種：1)一步浸漬工藝(簡稱一步法)。一步法是將苯乙烯單體、引發劑、分散劑、水、發泡劑(常見發泡劑有戊烷和丁烷)和其他助劑一起加入反應釜內，聚合后得含發泡劑的樹脂顆粒，經洗滌、離心分離和干燥，制得可發性聚苯乙烯珠粒產品;2)兩步浸漬工藝(簡稱兩步法)是將苯乙烯單體先聚合成一定粒度的聚苯乙烯珠粒，經分級過篩，再重新加水、乳化劑、發泡劑和其他助劑于反應釜內，加熱浸漬，制得可發性聚苯乙烯珠粒產品，此法也稱為后浸漬法。一步法工藝的特點是工藝簡單，投資費用低，在降低消耗和節約能耗方面也優于二步法。目前,國外生產可發性聚苯乙烯的工藝主要為一步法是用懸浮法。

成型工藝

EPS成型的工藝也主要有兩種：1)一步擠出路線，在EPS粒子起泡之后被直接熱擠出成型，這方法多用于制造板材和薄膜;2)模塑路線，首先將EPS粒子用100℃的空氣(或者水蒸氣)進行30~50倍的預發泡，然后放置24小時使其熟化，再將已經熟化的預發泡料放置于鋁或者鑄件制造的模具中，用115~120℃的空氣(或者水蒸氣)加熱，在材料膨脹同時，粒子表面相互由熱的作用融合成泡塑件。

發泡聚苯乙烯的主要用途有哪些?

發泡聚苯乙烯具有相對密度小(1.05g/cm3)、熱導率低、吸水性小、耐沖擊振動、隔熱、隔音、防潮、減振、介電性能優良等優點， 廣泛地用于機械設備、儀器儀表、家用電氣、工藝品和其他易損壞貴重產品的防震包裝材料以及快餐食品的包裝。